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    幾種常見的外部因素導致的變頻器報故障現象

    現象一:電動機燒壞引起變頻器保護動作。

    ? ? ? ??這個故障在變頻器顯示屏上將顯示過流保護動作OC,或過電壓信號OU2。當變頻器顯示OC信號時,肯定是電動機或電線有短路故障。處理方法是:

    1. 先把變頻器電源開關(斷路器)拉下,然后拆下變頻器三相出線和電動機接線盒線頭。
    2. 用萬能表測量電動機相間阻值,看阻值是否平衡,若平衡,則用兆歐表測量相間絕緣和三相對地絕緣,若很不平衡(一般絕緣電阻相差一倍以上),則可判斷電動機燒壞。
    3. 檢查電動機電線時,先用萬能表測量相間阻值,如阻值為千歐,則再用兆歐表測量其相間、相地絕緣。

            當變頻器顯示OU2信號時,多數維護人員先想到的是過電壓。因為變頻器說明書這樣說的"由于再生能量使變頻器內部主直流主回路電壓超過規定值,產生保護動作,停止變頻器輸出;電源浪涌電壓也造成保護斷電"。而實際上變頻器產生保護動作起因并非與說明書有百分之百的吻合,應擴展思路排除疑點:

    1. 測量三相進線電壓,看該電壓是否超過變頻器的規定值。
    2. 設備運轉是否與之前一樣順暢。
    3. 電動機及其電線是否正常。
    4. 加減速延時調整數秒試機。

            在處理該故障時,發現都是因為電動機繞組燒壞短路而造成的。電動機短路而變頻器卻不顯示OC1,反而顯示OU2,是因為電動機經其一部份繞組短路,而繞組有一定的阻抗,沒有造成完全短路,同時電壓頻率還沒有上升到整定值,則電流達不到OC1的整定值,所以不顯OC1,同時相當于負載突然加重,電流上升速度快過電壓,頻率的上升速度,最后使變頻器發出OU2保護信號。

    現象二:變頻器電源輸出測電線漏電故障。

            電動機電源線漏電有相間、相地兩種,這些漏電電流不穩定、電流不是很大,有時變頻器無法明確辨別,往往不能發出相應的故障信號。如果沒有經驗往往很難處理?,F介紹幾個故障現象:

    1、電動機空載運行時,變頻器、電動機運行正常,當電動機加載運行時,變頻器就顯示不穩定的數據和混亂的故障代號。如時而顯示電壓過低,時而顯示控制電壓異常等等,同時變頻器輸出電壓也在變化不定,使電動機無法正常運行。處理辦法:

    • 用萬能表檢測進線電壓、控制電壓、電位器。
    • 檢測出線側的電動機及其電線(方法同現象(1))。經常發現故障點是在電動機的接線盒里。由于接線盒沒有密封好,造成過度潮濕而使絕緣嚴重下降且又不穩定。經干燥處理后運行正常。

    2、電動機空載時正常,加載時變頻器不定時產生保護動作。經觀察,產生保護動作時,顯示電流不超過電動機額定值,也不顯示故障信號。分析:

    • 因空載運行正常,則控制部分應正常,先不用檢查控制部分。
    • 變頻器進線電源若不正常,則顯示過電壓、低電壓缺相,應排除電源。
    • 變頻器三相出線側是否正常。

    經檢測發現,電動機電線中間有個三相接頭,而該處接頭又接觸不良,絕緣老化,當加載一定時間后,接頭發熱,絕緣不足,使該處相間、相地漏電電流加大到整定時而產生保護動作。重新接好接頭,包好絕緣后運行正常。

    現象三:過電壓保護動作。

            鋼廠的拉矯機正常拉鋼幾分鐘時,幾臺變頻器同時產生保護動作,顯示OU(即過電壓)。

    1、用萬能表測量三相進線電壓,電壓為400V時,故不是電壓整定值造成。

    2、電網電壓波動太大,浪涌電壓造成,此疑點要觀察才能確定。經觀察發現,每次拉鋼幾分鐘,電壓表的指示是這樣變化的:首先平穩的指示420V,當指示擺動到440V時(這時變頻器已產生保護動作),即下降到平穩值420V,這現象不是固定在哪個時間,而均在拉鋼正常之后發生的。估計是與拉鋼有關的另一個大負荷在變化。

    • 煉鋼車間大負荷均正常平穩運行,不造成電壓大波動。
    • 軋鋼生產在連鑄拉鋼正常之后。經觀察發現,軋鋼一開機,連鑄變頻器就發出過壓動作。

            軋鋼電氣設備投入運行造成電網沖擊的是高壓補償電容器、高壓電動機。當高壓電動機啟動時電網電壓是下降的,而投入高壓補償電容器時電網電壓是上升的。由于本廠電網容量較小,當軋鋼還沒開啟高壓電動機就先投入高壓電容器運行時,這時本廠電網電壓就會瞬間擺動到440V,造成變頻器電壓過高動作,解決方案:

    • 更換大容量變壓器,加大電線;
    • 加裝4臺變頻器的三相智能穩壓器;
    • 改變軋機開機操作順序。(方案C較為經濟適用,故為首先方案)

            此后,先啟動高壓電動機,后投入高壓電容器,連鑄機的變頻器就不會出現過壓故障。

            變頻器的外圍故障有時是顯而易見的,有時是似是而非的,只要不斷的積累經驗,和有機的結合現場設備運行情況,從易到難,從簡到繁,從次到主的原則,進行多方位的思考,那么,檢查處理變頻器的故障就可迎刃而解了。

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